Kovana zavarena prirubnica

Kratki opis:

Vrsta: zavarena prirubnica
Veličina: 1/2"-24"
Lice:FF.RF.RTJ
Način proizvodnje: kovanje
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd.
Materijal: ugljični čelik, nehrđajući čelik, čelik za cjevovode, legura Cr-Mo
Debljina stijenke: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60


  • Obrada površina:cnc obrađeno
  • Pojedinosti o proizvodu

    Prikaži detalje proizvoda

    Označavanje i pakiranje

    Inspekcija

    Proces proizvodnje

    SPECIFIKACIJA

    ime proizvoda socket weld prirubnica
    Veličina 1/2"-24"
    Pritisak 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
    Debljina zida SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd.
    Materijal Ne hrđajući Čelik:254
    Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
    Duplex nehrđajući čelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 itd.
    Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
    Legura nikla:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
    Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, itd.
    Primjena Petrokemijska industrija; zrakoplovna i zrakoplovna industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrana; brodogradnja; obrada vode itd.
    Prednosti spremna zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta

    c93c57ea1

     

    PRIKAZ DETALJA PROIZVODA

    1. Lice

    Može biti podignuto (RF), puno lice (FF), prstenasti spoj (RTJ), utor, pero ili prilagođeno.

    2. Zavareni spoj

    3. CNC fino završen
    Završna površina: Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH).Završna obrada određena je korištenim standardom.Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra.Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

     

    OZNAČAVANJE I PAKIRANJE

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Za sve materijale od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče.Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče.Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane.OEM je prihvaćen.

     

     

    INSPEKCIJA

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).

    PROCES PROIZVODNJE

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba strojna obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Isporuka

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • c93c57ea

     

    Prikaz detalja o proizvodima

    1. Lice

    Može biti podignuto (RF), puno lice (FF), prstenasti spoj (RTJ), utor, pero ili prilagođeno.

    2. Zavareni spoj

    3. CNC fino završen
    Završna površina: Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH).Završna obrada određena je korištenim standardom.Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra.Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

    Označavanje i pakiranje

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Za sve materijale od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče.Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče.Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane.OEM je prihvaćen.

    Inspekcija

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).

    Proces proizvodnje

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba strojna obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Isporuka