Kovana preklopna labava prirubnica

Kratki opis:

Vrsta: Preklopni spoj/ labava prirubnica
Veličina: 1/2"-24"
Lice:FF.RF.RTJ
Način proizvodnje: kovanje
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd.
Materijal: ugljični čelik, nehrđajući čelik, čelik za cjevovode, legura Cr-Mo
Ljff Flange Joint Flange


  • Značajka:cnc obrađeno
  • Paket:Drvena kutija pogodna za more
  • Pojedinosti o proizvodu

    Preklopna prirubnica

    Stub End

    Prednosti Lap Joint prirubnica

    KOVANI PREKROPNI SPOJ RABLJENA PRIRUBNICA

    Označavanje i pakiranje

    Inspekcija

    Proces proizvodnje

    SPECIFIKACIJA

    ime proizvoda Preklopni spoj/labava prirubnica
    Veličina 1/2"-24"
    Pritisak 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
    Završetak zaglavlja MSS SP 43, ASME B16.9
    Materijal Ne hrđajući Čelik:254
    Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
    Duplex nehrđajući čelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 itd.
    Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
    Legura nikla:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
    Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, itd.
    Primjena Petrokemijska industrija; zrakoplovna i zrakoplovna industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrana; brodogradnja; obrada vode itd.
    Prednosti spremna zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta

    PRIRUBNICA PREKLOPA

    Preklopna prirubnica zahtijeva dvije komponente cjevovoda za svaku stranu prirubničkog spoja, završetak i labavu potpornu prirubnicu.Labava potporna prirubnica naliježe preko vanjskog promjera naglavka, koji je čeono zavaren na cijev.Potporna prirubnica nije zavarena na cijev i može se rotirati, što je posebno korisno kada je potrebno usmjeriti prirubnice tijekom montaže.

    Također, budući da potporna prirubnica ne dolazi u dodir s procesnom tekućinom, može se izraditi od materijala manje otpornog na koroziju.Na primjer, ako je proces korozivan i zahtijeva da cijev bude od nehrđajućeg čelika, kao u ASTM A312 TP316L, tada završetak također mora biti izrađen od SS 316L;međutim, potporna prirubnica može biti izrađena od jeftinijeg ASTM A105.

    Ova metoda spajanja nije tako robusna kao prirubnica sa zavarenim vratom, ali je bolja od vijčanih, zavarenih spojeva i nakliznih spojeva;međutim, skuplji je za izvođenje, jer zahtijeva sučeoni zavar s punim prodiranjem i zahtijeva dvije komponente.

    Preklopni spoj Prirubnica

     

    STUB KRAJ

     

    Stub End uvijek će se koristiti s prirubnicom za preklopni spoj, kao potporna prirubnica.

    Ovi prirubnički spojevi primjenjuju se u niskotlačnim i nekritičnim primjenama i predstavljaju jeftinu metodu prirubnice.
    U sustavu cijevi od nehrđajućeg čelika, na primjer, može se primijeniti prirubnica od ugljičnog čelika, jer one ne dolaze u dodir s proizvodom u cijevi.

    Stub Ends dostupni su u gotovo svim promjerima cijevi.Dimenzije i tolerancije dimenzija definirane su u standardu ASME B.16.9.Lagani završeci (priključci) otporni na koroziju definirani su u MSS SP43.

    Stub End

     

    PREDNOST OD PRIRUBNICE PREKLOPA

     

     

    • Sloboda okretanja oko cijevi olakšava poravnavanje rupa za vijke na suprotnim prirubnicama.
    • Nedostatak kontakta s tekućinom u cijevi često dopušta upotrebu jeftinih prirubnica od ugljičnog čelika s cijevima otpornim na koroziju.
    • U sustavima koji brzo erodiraju ili korodiraju, prirubnice se mogu sačuvati za ponovnu upotrebu.

    3cf272e04

    PRIKAZ DETALJA PROIZVODA

    1. Lice

    ravno lice, radijus je najvažniji

    2. Sa glavčinom ili bez glavčine

    3. Završetak lica

    Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH).Završna obrada određena je korištenim standardom.Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra.Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

    OZNAČAVANJE I PAKIRANJE

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Za sve materijale od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče.Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče.Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane.OEM je prihvaćen.

    INSPEKCIJA

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).

    PROCES PROIZVODNJE

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba strojna obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Isporuka

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Preklopna prirubnica zahtijeva dvije komponente cjevovoda za svaku stranu prirubničkog spoja, završetak i labavu potpornu prirubnicu.Labava potporna prirubnica naliježe preko vanjskog promjera naglavka, koji je čeono zavaren na cijev.Potporna prirubnica nije zavarena na cijev i može se rotirati, što je posebno korisno kada je potrebno usmjeriti prirubnice tijekom montaže.

    Također, budući da potporna prirubnica ne dolazi u dodir s procesnom tekućinom, može se izraditi od materijala manje otpornog na koroziju.Na primjer, ako je proces korozivan i zahtijeva da cijev bude od nehrđajućeg čelika, kao u ASTM A312 TP316L, tada završetak također mora biti izrađen od SS 316L;međutim, potporna prirubnica može biti izrađena od jeftinijeg ASTM A105.

    Ova metoda spajanja nije tako robusna kao prirubnica sa zavarenim vratom, ali je bolja od vijčanih, zavarenih spojeva i nakliznih spojeva;međutim, skuplji je za izvođenje, jer zahtijeva sučeoni zavar s punim prodiranjem i zahtijeva dvije komponente.

    Preklopni spoj Prirubnica

    Stub End uvijek će se koristiti s prirubnicom za preklopni spoj, kao potporna prirubnica.

    Ovi prirubnički spojevi primjenjuju se u niskotlačnim i nekritičnim primjenama i predstavljaju jeftinu metodu prirubnice.
    U sustavu cijevi od nehrđajućeg čelika, na primjer, može se primijeniti prirubnica od ugljičnog čelika, jer one ne dolaze u dodir s proizvodom u cijevi.

    Stub Ends dostupni su u gotovo svim promjerima cijevi.Dimenzije i tolerancije dimenzija definirane su u standardu ASME B.16.9.Lagani završeci (priključci) otporni na koroziju definirani su u MSS SP43.

    Stub End

    • Sloboda okretanja oko cijevi olakšava poravnavanje rupa za vijke na suprotnim prirubnicama.
    • Nedostatak kontakta s tekućinom u cijevi često dopušta upotrebu jeftinih prirubnica od ugljičnog čelika s cijevima otpornim na koroziju.
    • U sustavima koji brzo erodiraju ili korodiraju, prirubnice se mogu sačuvati za ponovnu upotrebu.

    3cf272e0

    Prikaz detalja o proizvodima

    1. Lice
    ravno lice, radijus je najvažniji

    2. Sa glavčinom ili bez glavčine

    3. Završetak lica
    Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH).Završna obrada određena je korištenim standardom.Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra.Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

    Označavanje i pakiranje

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Za sve materijale od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče.Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče.Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane.OEM je prihvaćen.

    Inspekcija

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).

    Proces proizvodnje

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba strojna obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Isporuka