Kovana labava prirubnica

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Specifikacija

ime proizvoda Preklopni spoj / labava prirubnica
Veličina 1/2 "-24"
Pritisak 150 # -2500 #, PN0,6-PN400,5K-40K
Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
Stub kraj MSS SP 43, ASME B16.9
Materijal Ne hrđajući Čelik: A182F304 / 304L, A182 F316 / 316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317 / 317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo itd.
Ugljični čelik: A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
Dupleks nehrđajući čelik: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 i dr.
Čelični cjevovod: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
Legura nikla: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
Cr-Mo legura: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo itd.
Primjena Petrokemijska industrija; zrakoplovna i zrakoplovna industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrana; brodogradnja; obrada vode, itd.
Prednosti gotova zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta

Detaljni prikaz proizvoda

1. Lice
ravno lice, radijus je najvažniji

2. S glavčinom ili bez glavčine

3. Obrada lica
Završna obrada na površini prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završetak određuje korišteni standard. Na primjer, ANSI B16.5 navodi završne obrade lica u rasponu od 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Ostala završna obrada dostupna je na zahtjev, na primjer 1.6 Ra max, 1.6 / 3.2 Ra, 3.2 / 6.3Ra ili 6.3 / 12.5Ra. Raspon 3.2 / 6.3Ra je najčešći.

01

Označavanje i pakiranje

• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

• Nehrđajući čelik je upakiran u šperploču. Za veće veličine ugljične prirubnice upakirane su u šperploču. Ili se može prilagoditi pakiranju.

• Oznaku otpreme možete napraviti na zahtjev

• Oznake na proizvodima mogu biti rezbarene ili tiskane. OEM je prihvaćen.

Inspekcija

• UT test

• PT test

• MT test

• Ispitivanje dimenzija

Prije isporuke, naš QC tim dogovorit će NDT test i pregled dimenzija.Također prihvatite TPI (inspekcija treće strane).

Proces proizvodnje

1. Odaberite izvornu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba obrada
7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Dostava

  • Prethodno:
  • Sljedeći: