SPECIFIKACIJA
| Naziv proizvoda | Slijepa prirubnica |
| Veličina | 1/2"-250" |
| Pritisak | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K,API 2000-15000 |
| Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd. |
| Debljina stijenke | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd. |
| Materijal | Nehrđajući čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo itd. |
| Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd. | |
| Duplex nehrđajući čelik: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 itd. | |
| Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd. | |
| Legura nikla:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd. | |
| Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, itd. | |
| Primjena | Petrokemijska industrija; zrakoplovna i zrakoplovna industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrana; brodogradnja; obrada vode itd. |
| Prednosti | spremna zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta |
STANDARDI DIMENZIJA
PRIKAZ DETALJA PROIZVODA
1. Lice
Može biti podignuto (RF), puno lice (FF), prstenasti spoj (RTJ), žlijeb, pero ili prilagođeno.
2. Zapečati lice
glatko lice, vodene linije, nazubljeni završetak
3. CNC fino završen
Završna površina: Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada određena je korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.
OZNAČAVANJE I PAKIRANJE
• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine
• Za sve materijale od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče. Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.
• Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev
• Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane. OEM je prihvaćen.
INSPEKCIJA
• UT test
• PT test
• MT test
• Ispitivanje dimenzija
Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).
PROIZVODNI PROCES
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Izrežite sirovinu | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplinska obrada | 6. Gruba strojna obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakiranje | 12. Isporuka |
SLUČAJ SURADNJE
Ova je narudžba za trgovce u Maleziji. Nakon primitka robe, klijent nam je dao PET ZVJEZDICA povoljne komentare. Dok smo, prema njegovom savjetovanju, već unaprijedili naš slikarski posao.
Prikaz detalja o proizvodima
1. Lice
Može biti podignuto (RF), puno lice (FF), prstenasti spoj (RTJ), žlijeb, pero ili prilagođeno.
2. Zapečati lice
glatko lice, vodene linije, nazubljeni završetak
3. CNC fino završen
Završna površina: Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada određena je korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.
Označavanje i pakiranje
• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine
• Za sve materijale od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče. Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.
• Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev
• Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane. OEM je prihvaćen.
Inspekcija
• UT test
• PT test
• MT test
• Ispitivanje dimenzija
Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).
Proces proizvodnje
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Izrežite sirovinu | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplinska obrada | 6. Gruba strojna obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakiranje | 12. Isporuka |
Slučaj suradnje
Ova je narudžba za trgovce u Maleziji. Nakon primitka robe, klijent nam je dao PET ZVJEZDICA povoljne komentare. Dok smo, prema njegovom savjetovanju, već unaprijedili naš slikarski posao.
