Nehrđajući čelik 304 304L 316 316L ASTM prirubnica kovanih navojnih spojeva za cijevi

Kratki opis:

Tip: Prirubnica s navojem
Veličina: 1/2"-24"
Lice:FF.RF.RTJ
Način proizvodnje: kovanje
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd.
Materijal: ugljični čelik, nehrđajući čelik, čelik za cjevovode, legura Cr-Mo


  • Obrada površina:cnc obrađeno
  • Pojedinosti o proizvodu

    Prikaži detalje proizvoda

    Označavanje i pakiranje

    Inspekcija

    Proces proizvodnje

    Slučaj suradnje

    SPECIFIKACIJA

    ime proizvoda Navojna prirubnica
    Veličina 1/2"-24"
    Pritisak 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
    Tip s navojem NPT, BSP
    Materijal Ne hrđajući Čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo itd.
    Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
    Duplex nehrđajući čelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 itd.
    Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
    Legura nikla:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
    Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, itd.
    Primjena Petrokemijska industrija; zrakoplovna i zrakoplovna industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrana; brodogradnja; obrada vode itd.
    Prednosti spremna zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta

    navojna prirubnica

    PRIKAZ DETALJA PROIZVODA

    1. Lice
    Može biti podignuto (RF), puno lice (FF), prstenasti spoj (RTJ), utor, pero ili prilagođeno.

    2.Navoj
    NPT ili BSP

    3. CNC fino završen
    Završna površina: Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH).Završna obrada određena je korištenim standardom.Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra.Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

    OZNAČAVANJE I PAKIRANJE

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Za sve od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče.Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče.Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane.OEM je prihvaćen.

    INSPEKCIJA

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija.Također prihvatite TPI (inspekciju treće strane).

    PROCES PROIZVODNJE

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba strojna obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Isporuka

    SLUČAJ SURADNJE

    Ovaj projekt za projekt Brazila.Neki predmeti trebaju ulje protiv hrđe, a neki trebaju pocinčani premaz.

    详情描述2467

    24qqqq68246hhhhh8

    Kovani ugljični čelik Navoj A105 pocinčana prirubnica s navojem

    Kovani ugljični čelik Navoj A105 pocinčana prirubnica s navojem

    Pitanja

    1. Što je nehrđajući čelik 304?
    Nehrđajući čelik 304 često je korišten austenitni nehrđajući čelik s izvrsnom otpornošću na koroziju, velikom čvrstoćom i dobrom mogućnošću oblikovanja.Široko se koristi u raznim industrijama zbog svoje svestranosti i izdržljivosti.

    2. Što je nehrđajući čelik 304L?
    Nehrđajući čelik 304L je varijanta nehrđajućeg čelika 304 s niskim udjelom ugljika. Nudi poboljšanu zavarljivost uz zadržavanje slične otpornosti na koroziju i mehanička svojstva.Ovaj stupanj se obično koristi u aplikacijama koje zahtijevaju zavarivanje.

    3. Što je nehrđajući čelik 316?
    Nehrđajući čelik 316 je austenitna legura nehrđajućeg čelika koja sadrži molibden za povećanje otpornosti na koroziju u morskom i kloridnom okruženju.Ima izvrsnu čvrstoću i visoku otpornost na puzanje, što ga čini prikladnim za razne zahtjevne primjene.

    4. Što je nehrđajući čelik 316L?
    Nehrđajući čelik 316L je varijanta nehrđajućeg čelika 316 s niskim udjelom ugljika.Ima poboljšanu sposobnost lemljenja i otpornost na interkristalnu koroziju.Ova vrsta se često koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i izvrsnu sposobnost oblikovanja.

    5. Što su kovani cijevni spojevi s navojem?
    Kovani navojni cijevni priključci su cijevni priključci izrađeni oblikovanjem zagrijanog metala i uporabom mehaničke sile da bi se deformirao u željeni oblik.Ovi spojevi imaju navoje na vanjskoj površini i mogu se jednostavno spojiti na cijevi s navojem za siguran spoj bez curenja.

    6. Što je prirubnica?
    Prirubnica je vanjski ili unutarnji rub koji se koristi za pojačanje ili spajanje cijevi, ventila ili drugih komponenti u sustavu cjevovoda.Omogućuju jednostavan način sastavljanja, rastavljanja i održavanja sustava.Prirubnice od nehrđajućeg čelika imaju izvrsnu otpornost na koroziju i mogu izdržati visoke temperature.

    7. Koji su ASTM standardi za kovane navojne spojeve i prirubnice?
    ASTM standardi su međunarodno priznati standardi koje je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale.Ovi standardi osiguravaju da kovani navojni spojevi i prirubnice ispunjavaju specifične zahtjeve za sastav materijala, dimenzije, mehanička svojstva i postupke ispitivanja.

    8. Koje su prednosti korištenja kovanih cijevnih spojnica i prirubnica od nehrđajućeg čelika?
    Kovani cijevni spojevi i prirubnice s navojem od nehrđajućeg čelika nude niz prednosti, uključujući izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, izdržljivost i svestranost.Mogu izdržati ekstremne temperature, pritiske i oštra okruženja, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena.

    9. U kojim područjima se najčešće koriste kovani cijevni spojevi i prirubnice s navojem od nehrđajućeg čelika?
    Ovi spojevi i prirubnice naširoko se koriste u industrijama kao što su industrija nafte i plina, petrokemijska, kemijska, proizvodnja električne energije, farmaceutska, industrija celuloze i papira, obrada hrane i voda.Obično se koriste u sustavima cjevovoda, cjevovodima, rafinerijama i drugim aplikacijama gdje su potrebni sigurni spojevi i pouzdan rad.

    10. Kako odabrati odgovarajuće kovane navojne spojeve i prirubnice od nehrđajućeg čelika?
    Za odabir ispravnih priključaka i prirubnica, uzmite u obzir faktore kao što su zahtjevi za primjenu, radni uvjeti (temperatura, tlak i korozivna okruženja), veličina cijevi i kompatibilnost s tekućinom koja se transportira.Preporuča se konzultirati iskusnog dobavljača ili inženjera za smjernice o odabiru armatura i prirubnica koje odgovaraju vašim specifičnim potrebama.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • 7c52b9ed

     

    Prikaz detalja o proizvodima

    1. Lice
    Može biti podignuto (RF), puno lice (FF), prstenasti spoj (RTJ), utor, pero ili prilagođeno.

    2.Navoj
    NPT ili BSP

    3. CNC fino završen
    Završna površina: Završna obrada na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH).Završna obrada određena je korištenim standardom.Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu lica unutar raspona 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Ostale završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ili 6,3/12,5 Ra.Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

     

    Označavanje i pakiranje

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Za sve od nehrđajućeg čelika pakirani su u kućište od šperploče.Za veće veličine karbonske prirubnice su pakirane u paletu od šperploče.Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka otpreme može se napraviti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane.OEM je prihvaćen.

    Inspekcija

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatiti TPI (inspekciju treće strane).

    Proces proizvodnje

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrežite sirovinu 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba strojna obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Isporuka

    Slučaj suradnje

    Ovaj projekt za projekt Brazila.Neki predmeti trebaju ulje protiv hrđe, a neki trebaju pocinčani premaz.

    00ae5a1a ad0879ab32dc4cb3

    e614a212 f5594bd6