Vrhunski proizvođač

30 godina proizvodnje iskustva

Nehrđajući čelik kovani krug spoj labave prirubnice za prirubnica Sch Stub Krajnja prirubnica

Kratki opis:

Vrsta: spoj/ labava prirubnica
Veličina: 1/2 "-24"
Lice: ff.rf.rtj
Način proizvodnje: kovanje
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd.
Materijal: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, čelik cjevovoda, legura Cr-Mo
LJFF prirubnica prirubnica


  • Značajka:CNC obrađen
  • Paket:Morskih drvenih kaseta
  • Detalj proizvoda

    Prirubnica

    Završetak

    Prednosti zajedničkih prirubnica

    Krivotvoreni spoj labave prirubnice

    Označavanje i pakiranje

    Inspekcija

    Proizvodni proces

    SPECIFIKACIJA

    Naziv proizvoda Spoj/labava prirubnica
    Veličina 1/2 "-24"
    Pritisak 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
    Završetak MSS SP 43, ASME B16.9
    Materijal Nehrđajući čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo and etc.
    Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 itd.
    DUPLEX nehrđajući čelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410.1.4501 i sl.
    Cijenski čelik:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
    Legura nikla:Inconel600, Inconel625, Inconel690, IncoLoy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, ALLOY20 itd.
    Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO, itd.
    Prijava Petrokemijska industrija; zrakoplovna i zrakoplovna industrija; farmaceutska industrija; plinski ispuh; elektrana; gradnja broda; liječenje vode itd.
    Prednosti Spremni zalihe, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visokokvalitetno

    Prirubnica

    Prirubnica za krug zahtijeva dvije cjevovodne komponente za svaku stranu prirubnog priključka, kraj uboda i labavu prirubnicu. Labava prirubnica se uklapa u vanjski promjer kraja uboda, koji je natopljen na cijev. Prirubnica za podlogu nije zavarena na cijev i može se zakretati, što je posebno korisno kada je potrebno orijentirati prirubnice tijekom erekcije.

    Također, budući da prirubnica ne dolazi u kontakt s procesnom tekućinom, ona može napraviti od manje korozivnog otpornog materijala. Na primjer, ako je postupak korozivan i zahtijeva da cijev bude od nehrđajućeg čelika, kao u ASTM A312 TP316L, tada je kraj uboda također mora biti izrađen od SS 316L; Međutim, prirubnica za podlogu može se izraditi od jeftinijeg ASTM A105.

    Ova metoda spajanja nije tako robusna kao prirubnica za zavarivanje, ali je superiorna od zavarivanja utičnice i klizanje na spojevima; Međutim, skuplje je izvršiti, jer zahtijeva zavarivanje guzice za punu penetraciju i zahtijeva dvije komponente.

    Prirubnica

     

    Završetak

     

    Kraj uboda uvijek će se koristiti s prirubnom prirubnom prirubnicom, kao prirubnica za podlogu.

    Ove prirubnice primjenjuju se, u primjenama niskog tlaka i ne kritičnih i jeftina je metoda prirubnice.
    Na primjer, u sustavu cijevi od nehrđajućeg čelika može se primijeniti prirubnica od ugljičnog čelika, jer oni nisu u kontaktu s proizvodom u cijevi.

    Krajevi uboda dostupni su u gotovo svim promjerima cijevi. Dimenzije i dimenzionalne tolerancije definirane su u standardu ASME B.16,9. Svjetlosni krajevi otpornih na koroziju (okovi) definirani su u MSS SP43.

    Završetak

     

    Predušena prirubnica za zglobove u krugu

     

     

    • Sloboda okretanja oko cijevi olakšava oblogu suprotnih rupa prirubnice.
    • Nedostatak kontakta s tekućinom u cijevi često omogućuje upotrebu jeftinih prirubnica od ugljičnog čelika s cijevi otpornom na koroziju.
    • U sustavima koji brzo erodiraju ili korodiraju, prirubnice se mogu spasiti za ponovnu uporabu.

    3CF272E04

    Pojedinosti o proizvodima pokazuju

    1. Lice

    Ravno lice, polumjer je najvažniji

    2. sa glavčinom ili bez čvorišta

    3. OBAVLJIVO

    Završetak na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završetak je određen korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 određuje završnu obradu lica u rasponu 125AARH-500AARH (3.2Ra do 12.5ra). Ostale završne obrade dostupne su na requustu, na primjer 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA ili 6,3/12,5ra. Raspon 3.2/6.3ra je najčešći.

    Označavanje i pakiranje

    • Svaki sloj koristi plastični film za zaštitu površine

    • Za sav nehrđajući čelik spakira se od šperploče. Za veću veličinu ugljikovu prirubnicu spakiraju paletu od šperploče. Ili se može prilagoditi pakiranje.

    • Oznaka otpreme može se uputiti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu se isklesati ili tiskati. OEM je prihvaćen.

    Inspekcija

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Test dimenzije

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati inspekciju testa i dimenzije NDT -a. Također prihvatite TPI (inspekcija treće strane).

    Proizvodni proces

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrezana sirovina 3.
    4. kovanje 5. Toplotna obrada 6. Gruba obrada
    7. Bušenje 8. Fini Maching 9. Označavanje
    10. Pregled 11. Pakiranje 12. Dostava

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Prirubnica za krug zahtijeva dvije cjevovodne komponente za svaku stranu prirubnog priključka, kraj uboda i labavu prirubnicu. Labava prirubnica se uklapa u vanjski promjer kraja uboda, koji je natopljen na cijev. Prirubnica za podlogu nije zavarena na cijev i može se zakretati, što je posebno korisno kada je potrebno orijentirati prirubnice tijekom erekcije.

    Također, budući da prirubnica ne dolazi u kontakt s procesnom tekućinom, ona može napraviti od manje korozivnog otpornog materijala. Na primjer, ako je postupak korozivan i zahtijeva da cijev bude od nehrđajućeg čelika, kao u ASTM A312 TP316L, tada je kraj uboda također mora biti izrađen od SS 316L; Međutim, prirubnica za podlogu može se izraditi od jeftinijeg ASTM A105.

    Ova metoda spajanja nije tako robusna kao prirubnica za zavarivanje, ali je superiorna od zavarivanja utičnice i klizanje na spojevima; Međutim, skuplje je izvršiti, jer zahtijeva zavarivanje guzice za punu penetraciju i zahtijeva dvije komponente.

    Prirubnica

    Kraj uboda uvijek će se koristiti s prirubnom prirubnom prirubnicom, kao prirubnica za podlogu.

    Ove prirubnice primjenjuju se, u primjenama niskog tlaka i ne kritičnih i jeftina je metoda prirubnice.
    U sustavu cijevi od nehrđajućeg čelika, na primjer, može se primijeniti prirubnica od ugljičnog čelika, jer oni nisu u kontaktu s proizvodom u cijevi.

    Krajevi uboda dostupni su u gotovo svim promjerima cijevi. Dimenzije i dimenzionalne tolerancije definirane su u standardu ASME B.16,9. Svjetlosni krajevi otpornih na koroziju (okovi) definirani su u MSS SP43.

    Završetak

    • Sloboda okretanja oko cijevi olakšava oblogu suprotnih rupa prirubnice.
    • Nedostatak kontakta s tekućinom u cijevi često omogućuje upotrebu jeftinih prirubnica od ugljičnog čelika s cijevi otpornom na koroziju.
    • U sustavima koji brzo erodiraju ili korodiraju, prirubnice se mogu spasiti za ponovnu uporabu.

    3CF272E0

    Pojedinosti o proizvodima pokazuju

    1. Lice
    Ravno lice, polumjer je najvažniji

    2. sa glavčinom ili bez čvorišta

    3. OBAVLJIVO
    Završetak na licu prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završetak je određen korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 određuje završnu obradu lica u rasponu 125AARH-500AARH (3.2Ra do 12.5ra). Ostale završne obrade dostupne su na requustu, na primjer 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA ili 6,3/12,5ra. Raspon 3.2/6.3ra je najčešći.

    Označavanje i pakiranje

    • Svaki sloj koristi plastični film za zaštitu površine

    • Za sav nehrđajući čelik spakira se od šperploče. Za veću veličinu ugljikovu prirubnicu spakiraju paletu od šperploče. Ili se može prilagoditi pakiranje.

    • Oznaka otpreme može se uputiti na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu se isklesati ili tiskati. OEM je prihvaćen.

    Inspekcija

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Test dimenzije

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati inspekciju testa i dimenzije NDT -a. Također prihvatite TPI (inspekcija treće strane).

    Proizvodni proces

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Izrezana sirovina 3.
    4. kovanje 5. Toplotna obrada 6. Gruba obrada
    7. Bušenje 8. Fini Maching 9. Označavanje
    10. Pregled 11. Pakiranje 12. Dostava