VRHUNSKI proizvođač

30 godina iskustva u proizvodnji

Nehrđajući čelik 304 304L 316 316L ASTM kovani navojni cijevni spojevi prirubnica

Kratki opis:

Vrsta: Navojna prirubnica
Veličina: 1/2"-24"
Lice: FF.RF.RTJ
Način proizvodnje: Kovanje
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd.
Materijal: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Čelik za cjevovode, Cr-Mo legura


  • Površinska obrada:CNC obrađeno
  • Detalji proizvoda

    Detaljni prikaz proizvoda

    Označavanje i pakiranje

    Inspekcija

    Proizvodni proces

    Slučaj suradnje

    SPECIFIKACIJA

    Naziv proizvoda Navojna prirubnica
    Veličina 1/2"-24"
    Pritisak 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
    Navojni tip NPT, BSP
    Materijal Nehrđajući čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo i itd.
    Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
    Dupleks nehrđajući čelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 i itd.
    Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
    Nikalna legura:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
    Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, itd.
    Primjena Petrokemijska industrija; zrakoplovna i svemirska industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrane; brodogradnja; pročišćavanje vode itd.
    Prednosti gotova zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta

    navojna prirubnica

    PRIKAZ DETALJA PROIZVODA

    1. Lice
    Može biti s podignutom površinom (RF), punom površinom (FF), prstenastim spojem (RTJ), utorom, perom ili prilagođeno.

    2. Navoj
    NPT ili BSP

    3. CNC fina završna obrada
    Završna obrada površine: Završna obrada površine prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada određuje se korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu površine u rasponu od 125AARH do 500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Druge završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ili 6,3/12,5Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

    OZNAČAVANJE I PAKIRANJE

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Svi nehrđajući čelici pakirani su u kutije od šperploče. Za veće dimenzije prirubnica od karbona pakirane su na palete od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka dostave može se izraditi na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili otisnute. Prihvaća se OEM.

    INSPEKCIJA

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT ispitivanje i inspekciju dimenzija.Također prihvaćamo TPI (inspekciju treće strane).

    PROCES PROIZVODNJE

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Rezanje sirovog materijala 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Dostava

    SLUČAJ SURADNJE

    Ovaj projekt za Brazil. Neki predmeti trebaju ulje protiv hrđe, a neki pocinčani premaz.

    详情描述2467

    24qqqq68246hhhhh8

    Kovani ugljični čelik Navoj A105 pocinčani navojni vijčani prirubni

    Kovani ugljični čelik Navoj A105 pocinčani navojni vijčani prirubni

    Često postavljana pitanja

    1. Što je nehrđajući čelik 304?
    Nehrđajući čelik 304 je često korišteni austenitni nehrđajući čelik s izvrsnom otpornošću na koroziju, visokom čvrstoćom i dobrom oblikovljivošću. Široko se koristi u raznim industrijama zbog svoje svestranosti i trajnosti.

    2. Što je nehrđajući čelik 304L?
    Nehrđajući čelik 304L je niskougljična varijanta nehrđajućeg čelika 304. Nudi poboljšanu zavarljivost uz održavanje slične otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava. Ova se vrsta obično koristi u primjenama koje zahtijevaju zavarivanje.

    3. Što je nehrđajući čelik 316?
    Nehrđajući čelik 316 je austenitna legura nehrđajućeg čelika koja sadrži molibden radi poboljšanja otpornosti na koroziju u morskom i kloridnom okruženju. Ima izvrsnu čvrstoću i visoku otpornost na puzanje, što ga čini pogodnim za razne zahtjevne primjene.

    4. Što je nehrđajući čelik 316L?
    Nehrđajući čelik 316L je niskougljična varijanta nehrđajućeg čelika 316. Ima poboljšanu lemljivost i otpornost na interkristalnu koroziju. Ova se vrsta često koristi u primjenama koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i izvrsnu oblikovljivost.

    5. Što su kovani navojni spojevi za cijevi?
    Kovani navojni cijevni spojevi su cijevni spojevi izrađeni oblikovanjem zagrijanog metala i korištenjem mehaničke sile za deformiranje u željeni oblik. Ovi spojevi imaju navoje na vanjskoj površini i mogu se lako spojiti na navojnu cijev za siguran i nepropusni spoj.

    6. Što je prirubnica?
    Prirubnica je vanjski ili unutarnji rub koji se koristi za ojačanje ili spajanje cijevi, ventila ili drugih komponenti u cjevovodnom sustavu. Omogućuju jednostavno sastavljanje, rastavljanje i održavanje sustava. Prirubnice od nehrđajućeg čelika imaju izvrsnu otpornost na koroziju i mogu izdržati visoke temperature.

    7. Koji su ASTM standardi za kovane navojne spojnice i prirubnice?
    ASTM standardi su međunarodno priznati standardi koje je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale. Ovi standardi osiguravaju da kovani navojni spojevi i prirubnice ispunjavaju specifične zahtjeve za sastav materijala, dimenzije, mehanička svojstva i postupke ispitivanja.

    8. Koje su prednosti korištenja kovanih navojnih cijevnih spojnica i prirubnica od nehrđajućeg čelika?
    Kovani navojni spojevi i prirubnice od nehrđajućeg čelika nude niz prednosti, uključujući izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, izdržljivost i svestranost. Mogu izdržati ekstremne temperature, tlakove i teške uvjete, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena.

    9. U kojim se područjima obično koriste kovani navojni spojevi i prirubnice od nehrđajućeg čelika?
    Ovi spojni elementi i prirubnice široko se koriste u industrijama kao što su naftna i plinska, petrokemijska, kemijska, energetska, farmaceutska, industrija celuloze i papira, prerada hrane i obrada vode. Uobičajeno se koriste u cjevovodnim sustavima, naftovodima, rafinerijama i drugim primjenama gdje su potrebni sigurni spojevi i pouzdane performanse.

    10. Kako odabrati prikladne kovane navojne spojnice i prirubnice od nehrđajućeg čelika?
    Za odabir ispravnih spojnica i prirubnica, uzmite u obzir čimbenike kao što su zahtjevi primjene, radni uvjeti (temperatura, tlak i korozivna okruženja), veličina cijevi i kompatibilnost s tekućinom koja se transportira. Preporučuje se konzultirati iskusnog dobavljača ili inženjera za smjernice o odabiru spojnica i prirubnica koje odgovaraju vašim specifičnim potrebama.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • 7c52b9ed

     

    Detaljni prikaz proizvoda

    1. Lice
    Može biti s podignutom površinom (RF), punom površinom (FF), prstenastim spojem (RTJ), utorom, perom ili prilagođeno.

    2. Navoj
    NPT ili BSP

    3. CNC fina završna obrada
    Završna obrada površine: Završna obrada površine prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada određuje se korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu površine u rasponu od 125AARH do 500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Druge završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ili 6,3/12,5Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.

     

    Označavanje i pakiranje

    • Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine

    • Svi nehrđajući čelici pakirani su u kutije od šperploče. Za veće dimenzije prirubnica od karbona pakirane su na palete od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.

    • Oznaka dostave može se izraditi na zahtjev

    • Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili otisnute. Prihvaća se OEM.

    Inspekcija

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Ispitivanje dimenzija

    Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT ispitivanje i inspekciju dimenzija. Također prihvaćamo TPI (inspekciju treće strane).

    Proizvodni proces

    1. Odaberite originalnu sirovinu 2. Rezanje sirovog materijala 3. Predgrijavanje
    4. Kovanje 5. Toplinska obrada 6. Gruba obrada
    7. Bušenje 8. Fina obrada 9. Označavanje
    10. Inspekcija 11. Pakiranje 12. Dostava

    Slučaj suradnje

    Ovaj projekt za Brazil. Neki predmeti trebaju ulje protiv hrđe, a neki pocinčani premaz.

    00ae5a1a oglas0879ab32dc4cb3

    e614a212 f5594bd6