SPECIFIKACIJA
| Naziv proizvoda | Slijepa prirubnica |
| Veličina | 1/2"-250" |
| Pritisak | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K,API 2000-15000 |
| Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd. |
| Debljina stijenke | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd. |
| Materijal | Nehrđajući čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo i itd. |
| Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd. | |
| Dvostruki nehrđajući čelik: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 itd. | |
| Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd. | |
| Nikalna legura:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd. | |
| Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, itd. | |
| Primjena | Petrokemijska industrija; zrakoplovna i svemirska industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrane; brodogradnja; pročišćavanje vode itd. |
| Prednosti | gotova zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta |
STANDARDI DIMENZIJA
PRIKAZ DETALJA PROIZVODA
1. Lice
Može biti s podignutom površinom (RF), punom površinom (FF), prstenastim spojem (RTJ), utorom, perom ili prilagođeno.
2. Zaštitna površina
glatka površina, vodene linije, nazubljena završna obrada
3. CNC fina završna obrada
Završna obrada površine: Završna obrada površine prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada određuje se korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu površine u rasponu od 125AARH do 500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Druge završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ili 6,3/12,5Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.
OZNAČAVANJE I PAKIRANJE
• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine
• Svi nehrđajući čelici pakirani su u kutije od šperploče. Za veće dimenzije prirubnica od karbona pakirane su na palete od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.
• Oznaka dostave može se izraditi na zahtjev
• Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane. Prihvaća se OEM.
INSPEKCIJA
• UT test
• PT test
• MT test
• Ispitivanje dimenzija
Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT ispitivanje i inspekciju dimenzija. Također prihvaćamo TPI (inspekciju treće strane).
PROCES PROIZVODNJE
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Rezanje sirovog materijala | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplinska obrada | 6. Gruba obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakiranje | 12. Dostava |
SLUČAJ SURADNJE
Ova narudžba je za malezijskog dobavljača. Nakon primitka robe, klijent nam je dao povoljne komentare s PET ZVJEZDICA. Po njegovom savjetu, već smo poboljšali naš posao bojanja.
Detaljni prikaz proizvoda
1. Lice
Može biti s podignutom površinom (RF), punom površinom (FF), prstenastim spojem (RTJ), utorom, perom ili prilagođeno.
2. Zaštitna površina
glatka površina, vodene linije, nazubljena završna obrada
3. CNC fina završna obrada
Završna obrada površine: Završna obrada površine prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada određuje se korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu površine u rasponu od 125AARH do 500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Druge završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ili 6,3/12,5Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.
Označavanje i pakiranje
• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine
• Svi nehrđajući čelici pakirani su u kutije od šperploče. Za veće dimenzije prirubnica od karbona pakirane su na palete od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.
• Oznaka dostave može se izraditi na zahtjev
• Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili tiskane. Prihvaća se OEM.
Inspekcija
• UT test
• PT test
• MT test
• Ispitivanje dimenzija
Prije isporuke, naš QC tim će organizirati NDT ispitivanje i inspekciju dimenzija. Također prihvaćamo TPI (inspekciju treće strane).
Proizvodni proces
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Rezanje sirovog materijala | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplinska obrada | 6. Gruba obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakiranje | 12. Dostava |
Slučaj suradnje
Ova narudžba je za malezijskog dobavljača. Nakon primitka robe, klijent nam je dao povoljne komentare s PET ZVJEZDICA. Po njegovom savjetu, već smo poboljšali naš posao bojanja.
