VRHUNSKI proizvođač

30 godina iskustva u proizvodnji
  • sns04
  • sns05
  • sns02
  • sns03
English

Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690

Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690 Istaknuta slika
  • Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690
  • Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690
  • Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690
  • Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690
  • Cijev od legure nikla incoloy 800 800H 825 inconel 600 625 690

Kratki opis:

Vrste proizvoda:
Bešavne cijevi (SMLS)
Cijevi zavarene električnim otporom (ERW)
Cijevi zavarene električnim fuzijskim postupkom (EFW)
Dvostruko elektrolučno zavarene cijevi pod praškom (DSAW)

Vrste materijala:
Serija od nehrđajućeg čelika (serija 300, serija 400)
Super dupleks nehrđajući čelici
Legure na bazi nikla

Dimenzionalni parametri:
Raspon promjera: 1 mm do 2000 mm vanjskog promjera
Izrada po narudžbi: Dostupne su prilagođene dimenzije
Opcije duljine: Standardne i prilagođene duljine reza

Dostupnost debljine stijenke:
Standardna težina: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD
Ekstra jaki: SCH60, SCH80, SCH100, XS
Dvostruko ekstra jaki: SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Specijalno lagani: SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S

Inženjering debljine po narudžbi


Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Uobičajena upotreba cijevnih spojnica

Visokoučinkovite cijevi od legure niklaza ekstremne uvjete rada

Proizvodimo precizno konstruirane cijevi od legure nikla dizajnirane za najzahtjevnije industrijske primjene.

Naša specijalizirana ponuda proizvoda uključuje legure Incoloy 800/800H/825 i Inconel 600/625/690, koje pružaju iznimne performanse u okruženjima s visokim temperaturama, visokim tlakom i korozivnim okruženjima.

Ovi materijali proizvedeni su u skladu sa strogim međunarodnim standardima, uključujući ASTM B163, B167 i B517.

detalji ss-cijevi

Parametri proizvoda

 

Naziv proizvoda bešavne cijevi, ERW cijevi, EFW cijevi, DSAW cijevi.
Standard ASME B36.10M, API 5L, ASTM A312, ASTM A213. ASTM A269 itd
Materijal nehrđajući čelik304, 316, 317, 904L, 321, 304h, 316ti, 321H, 316H, 347, 254Mo, 310s, itd.
Super dupleks čeliks31803, s32205, s32750, s32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501, itd.
Nikalna legurainconel600, inconel 625, inconel 718, incoloy 800, incoloy 825, C276,

legura 20,Monel 400, legura 28 itd.
OD 1mm-2000mm, prilagođeno.
Debljina stijenke SCH5S SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40S, STD, SCH40, SCH80S, SCH80, XS, SCH60,

SCH100,SCH120, SCH140,SCH160, XXS, prilagođeno, itd.
Duljina 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m, SRL, DRL ili po potrebi
Površinski Žarenje, kiseljenje, poliranje, sjajno čišćenje, pjeskarenje, linija za kosu, četka, saten, snježni pijesak, titan itd.
Primjena Cijevi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u naftnoj, kemijskoj industriji, elektroenergetici, bojlerima, otporne su na visoke temperature,

otporno na niske temperature, otporno na koroziju, kiselo okruženje itd.
Veličina cijevi može se izraditi prema zahtjevima kupaca.
Kontakti Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno me kontaktirajte. Sigurni smo da ćemo vašem upitu ili zahtjevima odmah pristupiti.

Tehničke specifikacije i izvrsnost proizvodnje:

Naš proizvodni proces osigurava preciznu kontrolu dimenzija i dosljedna svojstva materijala:

Sveobuhvatan raspon veličina s potpunim mogućnostima prilagodbe
Višestruki rasporedi debljine stijenke, uključujući SCH XS, XXS i standardne klasifikacije
Napredni procesi toplinske obrade za optimizirane performanse materijala
Potpuna sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda
Mogućnost izrade bešavnih i zavarenih konfiguracija

Protokoli osiguranja kvalitete i testiranja:

Tijekom proizvodnje provodimo rigorozne mjere kontrole kvalitete:

Provjera kemijskog sastava spektrometrijom

Ispitivanje mehaničkih svojstava, uključujući ispitivanja vlačne čvrstoće i tvrdoće

Metode nerazornog ispitivanja (NDE)

Hidrostatičko i tlačno ispitivanje

Analiza mikrostrukture i veličine zrna

Kontrola kvalitete površine i dimenzija

mjerenje cijevi od nehrđajućeg čelika

specifikacija

Incoloy 800/800H cijevi

Cijevi Incoloy 800/800H nude izvanrednu otpornost na oksidaciju i cementaciju na povišenim temperaturama, što ih čini idealnim za opremu za termičku obradu. Incoloy 825 pruža izvrsnu otpornost na koroziju u redukcijskim i oksidirajućim okruženjima, posebno učinkovit protiv sumporne i fosforne kiseline.
Inconel serija pokazuje izvanredne performanse u ekstremnim uvjetima - Inconel 600 održava čvrstoću na temperaturama do 2000°F, dok Inconel 625 nudi vrhunsku čvrstoću na zamor i otpornost na korozijsko pucanje pod naponom. Inconel 690 pruža poboljšanu otpornost na korozijsko pucanje pod naponom u kloridnim okruženjima i vrhunske performanse u nuklearnim primjenama.
Naš tehnički tim pruža sveobuhvatnu podršku za odabir materijala i inženjering primjene.
Nudimo prilagođena rješenja za jedinstvene operativne izazove, uključujući posebne zahtjeve za veličinu, jedinstvene procese toplinske obrade i tehničku dokumentaciju specifičnu za primjenu.
S bogatim iskustvom u proizvodnji niklnih legura, osiguravamo optimalne performanse i pouzdanost proizvoda u najzahtjevnijim uvjetima rada.

Pakiranje i dostava

Primarna zaštita:

  • Pojedinačno omatanje cijevi plastikom/papirom za izradu predmeta
  • Zaštita navoja plastičnim kapicama
  • Pakiranje snopova čeličnim trakama (maksimalno 2 tone)
  • Vodootporni vanjski omot od papira

Ojačano pakiranje:

  • Drvene sanduke s unutarnjom plastičnom oblogom
  • Čelična ojačanja okvira za teške pošiljke
  • Prilagođena izrada sanduka za predimenzionirane cijevi
  • Zaštitnici kutova i rubova

Inspekcija

Provjera materijala:

  • Validacija certifikata ispitivanja mlina
  • Spektrometarska kemijska analiza
  • Identifikacija vrste materijala
  • Praćenje broja topline

Dimenzionalne provjere:

  • Mjerenje vanjskog promjera (više točaka)
  • Provjera debljine stijenke (ultrazvučno ispitivanje)
  • Kontrola duljine i ravnosti
  • Mjerenje ovalnosti i koncentričnosti
88c12e1011
abb981201

Tijekom proizvodnje provodimo rigorozne mjere kontrole kvalitete:

  • Provjera kemijskog sastava spektrometrijom
  • Ispitivanje mehaničkih svojstava, uključujući ispitivanja vlačne čvrstoće i tvrdoće
  • Metode nerazornog ispitivanja (NDE)
  • Hidrostatičko i tlačno ispitivanje
  • Analiza mikrostrukture i veličine zrna
  • Kontrola kvalitete površine i dimenzija

Opis proizvoda

Legirana cijev je vrsta bešavne čelične cijevi. Legirana cijev dijeli se na strukturnu bešavnu cijev i visokotlačnu toplinski otpornu legiranu cijev. Uglavnom se razlikuje od proizvodnog standarda legirane cijevi i njene industrije, a legirana cijev se žari i popušta kako bi se promijenila njezina mehanička svojstva. Kako bi se postigli potrebni uvjeti obrade. Njezine performanse su veće od općih bešavnih čeličnih cijevi s varijabilnom vrijednošću korištenja, kemijski sastav legirane cijevi sadrži više Cr, otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature i otpornost na koroziju. Općenito, bešavne ugljične cijevi ne sadrže legure ili imaju vrlo malo legura, legirane cijevi se šire koriste u naftnoj, zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, kotlovskoj, vojnoj i drugim industrijama jer se mehanička svojstva legiranih cijevi bolje prilagođavaju promjenama.

 

Legirana cijev ima šuplji presjek i široko se koristi kao cjevovod za prijenos tekućina, poput cjevovoda za prijenos nafte, prirodnog plina, plina, vode, mehaničke obrade i nekih čvrstih materijala. U usporedbi s čvrstim čelikom poput okruglog čelika, čvrstoća na savijanje i torziju je ista, težina je lakša, cijev od legiranog čelika je ekonomičan presjek čelika, široko se koristi u proizvodnji konstrukcijskih i mehaničkih dijelova, poput cijevi za bušenje nafte, osovina mjenjača automobila, okvira bicikla i konstrukcije čeličnih skela. Proizvodnja prstenastih dijelova od cijevi od legiranog čelika može poboljšati stopu iskorištenosti materijala, pojednostaviti proces proizvodnje, uštedjeti materijale i sate obrade, poput prstenova kotrljajućih ležajeva, čahura itd., koji se široko koriste za proizvodnju čeličnih cijevi. Cijev od legiranog čelika nezamjenjiv je materijal za sve vrste konvencionalnog oružja, a cijev i cijev pištolja moraju biti izrađene od čelične cijevi. Cijevi od legiranog čelika mogu se podijeliti na okrugle cijevi i cijevi posebnog oblika prema različitim oblicima površine presjeka. Budući da je površina kruga najveća kada je opseg jednak, više tekućine može se prenijeti s kružnom cijevi. Osim toga, kada je prstenasti dio podvrgnut unutarnjem ili vanjskom radijalnom tlaku, sila je ujednačenija, pa je velika većina čeličnih cijevi okrugle cijevi.
Legirane cijevi imaju legirane cijevi velikog promjera, legirane cijevi s debelim stijenkama, legirane cijevi visokog tlaka, legirane prirubnice, legirane koljena, legirane cijevi P91 i bešavne čelične cijevi, uz posebne cijevi za gnojiva, vrlo su česte.

Primjene

Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u kemijskoj industriji

Ove specijalizirane cijevi od legure nikla služe bitnim funkcijama u:

  • Kemijska prerada i petrokemijska rafinerija
  • Nuklearna energija i termoelektrane
  • Sustavi za kontrolu onečišćenja i obradu otpada
  • Primjene u zrakoplovnom i brodskom inženjerstvu
  • Oprema za toplinsku obradu i termičku obradu
  • Postrojenja za proizvodnju i rukovanje kiselinama

Često postavljana pitanja

1. Što je bešavna bijela čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304 okruglog profila?

304 okrugla cijev od nehrđajućeg čelika bešavna bijela čelična cijev je cilindrična cijev izrađena od nehrđajućeg čelika 304, bešavna i s bijelom površinom.

2. Koja je razlika između bešavnih čeličnih cijevi i zavarenih čeličnih cijevi?
Bešavne čelične cijevi proizvode se bez ikakvih zavara i imaju glatkiju i ujednačeniju površinu. Zavarene čelične cijevi izrađuju se zavarivanjem dvaju ili više dijelova čelika zajedno.

3. Koje su prednosti korištenja nehrđajućeg čelika klase 304?
Nehrđajući čelik klase 304 vrlo je otporan na koroziju, što ga čini pogodnim za razne primjene. Također nudi izvrsnu čvrstoću i izdržljivost, dobru otpornost na toplinu te se lako čisti i održava.

4. Koje su uobičajene upotrebe okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i bešavnih cijevi od bijelog čelika?
Ove se cijevi često koriste u industrijama kao što su prerada hrane, farmaceutska, kemijska, petrokemijska i građevinska industrija. Mogu se koristiti za transport tekućina, plinova i krutih tvari, kao i u konstrukcijskim primjenama.

5. Može li se okrugla cijev od nehrđajućeg čelika 304, bešavna bijela čelična cijev, koristiti za vanjsku primjenu?
Da, nehrđajući čelik klase 304 prikladan je za vanjsku primjenu jer je otporan na koroziju uzrokovanu izloženošću vlazi, kemikalijama i teškim vremenskim uvjetima.

6. Koja je maksimalna temperatura koju bešavne bijele čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304 mogu podnijeti?
Nehrđajući čelik klase 304 ima maksimalnu radnu temperaturu od približno 870°C (1600°F), što ga čini prikladnim za primjene na visokim temperaturama.

7. Kako osigurati kvalitetu okruglih bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304?
Kvaliteta ovih cijevi osigurava se raznim ispitivanjima i inspekcijama, uključujući analizu kemijskog sastava, mehanička ispitivanja, dimenzijsku inspekciju i nerazorne metode ispitivanja poput ultrazvučnog ispitivanja.

8. Može li se prilagoditi veličina i duljina okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika 304 od bijelog čelika?
Da, ove cijevi mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima u pogledu veličine, duljine i ravnomjerne završne obrade površine. Dostupne su opcije prilagodbe kako bi se zadovoljile raznolike potrebe različitih primjena.

9. Kako treba skladištiti okrugle bešavne cijevi od bijelog čelika 304?
Kako bi se osiguralo pravilno skladištenje, ove cijevi treba čuvati na suhom i čistom mjestu, po mogućnosti u zatvorenom prostoru. Tijekom skladištenja treba ih zaštititi od vlage, kemikalija i fizičkih oštećenja.

10. Postoje li certifikati za okrugle bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 od bijelog čelika?
Da, ugledni proizvođači mogu pružiti certifikate kao što su izvješća o ispitivanju materijala (MTR), tvornički certifikati o ispitivanju (MTC) i certifikati o sukladnosti kako bi osigurali kvalitetu proizvoda i sljedivost.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • Cijevni spojevi su ključne komponente u cjevovodnom sustavu, koje se koriste za spajanje, preusmjeravanje, odvajanje, promjenu veličine, brtvljenje ili kontrolu protoka tekućina. Široko se primjenjuju u područjima kao što su građevinarstvo, industrija, energetika i komunalne usluge.

    Ključne funkcije:Može obavljati funkcije kao što su spajanje cijevi, promjena smjera protoka, dijeljenje i spajanje tokova, podešavanje promjera cijevi, brtvljenje cijevi, upravljanje i regulacija.

    Područje primjene:

    • Opskrba vodom i odvodnja zgrade:PVC koljena i PPR tris se koriste za vodovodne mreže.
    • Industrijski cjevovodi:Prirubnice od nehrđajućeg čelika i koljena od legiranog čelika koriste se za transport kemijskih medija.
    • Prijevoz energije:Visokotlačni čelični cijevni spojevi koriste se u naftovodima i plinovodima.
    • HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija):Bakreni spojevi koriste se za spajanje cjevovoda rashladnog sredstva, a fleksibilni spojevi za smanjenje vibracija.
    • Poljoprivredno navodnjavanje:Brzi spojnici olakšavaju montažu i demontažu sustava za navodnjavanje prskalicama.

    POVEZANI PROIZVODI

    Ostavite svoju poruku

    Ostavite svoju poruku