Nehrđajući čelik: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, itd.
Ugljični čelik: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 itd.
Promjer: DN15-DN2500
Debljina zida: SCH5-SCH160
Standard: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, kako slijedi: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T2163, DIN/T695, SY/T05, SY.
Upotreba: voda, pića, pivo, hrana, petrokemikalija, nuklearna energija, strojevi, medicinska oprema, gnojiva, brodogradnja, hidroizolacija, cjevovodi itd.
Pakiranje: Drvena kutija, kutija izbjegavajte spajanje na R kapici za jelo, što će smanjiti stanjivanje i visok stres. Prilikom spajanja, zahtjevi za smjerom šava zavarivanja mogu biti samo radijalni i obodni. Velike kape mogu ukloniti ovaj zahtjev u budućnosti. Treba biti potrebna udaljenost od spajanja, koja je veća od 3Δ, a ne manja od 100 mm (Zona pogođena zavarivanjem topline je zona visokog stresa, a kemijski sastav u ovoj zoni bit će izgorio. Stoga je potrebno izbjegavati Zona visokog stresa, koja je povezana s debljinom. Međutim, teško je da rashladna oprema ispuni ovaj zahtjev i ima svoju posebnost.
Kapica hemisferične cijevi
Nakon spajanja, spojena glava i spojena zavara trebala bi biti 100% zraka ili ultrazvučna testirana, a razina kvalifikacije slijedit će školjku opreme. Razina inspekcije i omjer konačnog formiranog šava zavarivanja isti su kao i ljuska opreme, koja je vrlo rasipna. Primjer: Ako je školjka opreme 20% testirana, III je kvalificiran. Zavarivanje za spajanje i konačni zavarivanje također su III kvalificirani, a koeficijent zgloba zavarivanja je 0,85;
Ako je kućište opreme 100% testirano, II je kvalificiran. Zavarivanje pregrada za spajanje i konačni zavarivanje također su ii kvalificirani, a koeficijent zgloba zavarivanja je 1
Stoga, iako je spajanje pregrada 100% testirano, razina kvalifikacije je različita i slijedi školjku opreme.
Ali obratite pažnju na proces proizvodnje procesa:
Ispravan način je: Blanking (pisanje)-Male ploče se sastavljaju u velike ploče-formiranje-nerazorna ispitivanja
Ako je pogrešno testirati prije oblikovanja, kvalitetu proizvoda nakon oblikovanja ne može se zajamčiti. Odnosno, nerazorno testiranje odnosi se na konačno nerazorno testiranje.
Post Vrijeme: kolovoz-28-2022