Istraživanje procesa proizvodnje stiskanih niplova

Kako globalne industrije zahtijevaju pouzdanija i tlačno otpornija rješenja za cjevovode,prešane bradavicepojavile su se kao ključna komponenta u visokoučinkovitim cjevovodnim sustavima. Poznate po svojoj ulozi u spajanju cijevi različitih veličina i podnošenju uvjeta visokog tlaka, stiskane niplove široko se koriste u naftnoj i plinskoj, petrokemijskoj, energetskoj i pomorskoj industriji.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., pouzdano ime u industriji cjevovodnih komponenti, dijeli uvide u proizvodni proces koji osigurava da njihovi stiskajući priključki zadovoljavaju međunarodne standarde i očekivanja kupaca.

Korak-po-korak proces proizvodnje stiskanih niplova

1. Odabir materijala:
Proces započinje odabirom visokokvalitetnih sirovina kao što su nehrđajući čelik (npr. 304, 316L), ugljični čelik ili legirani čelik. Svaka serija se pregledava kako bi se osigurala usklađenost sa standardima ASME, ASTM i EN.

2. Rezanje i kovanje:
Čelične šipke ili bešavne cijevi režu se na željenu duljinu. Kovanje se izvodi kako bi se postigao osnovni oblik, poboljšavajući mehaničku čvrstoću i strukturu zrna. To je bitno za osiguranje otpornosti na tlak i trajnosti.

3. Strojna obrada i oblikovanje:
CNC obradom se pritisna spojnica precizno oblikuje. Konusni krajevi (ravni, navojni ili zakošeni) obrađuju se prema standardima B16.11 ili MSS SP-95. Ovaj korak jamči dimenzijsku točnost i pravilno pristajanje u cjevovodne sustave.

4. Toplinska obrada:
Za poboljšanje mehaničkih svojstava i otpornosti na naprezanje, bradavica se podvrgava procesima toplinske obrade kao što su normalizacija, žarenje ili kaljenje i popuštanje, ovisno o vrsti materijala i primjeni.

5. Površinska obrada:
Površinske obrade poput pjeskarenja, kiseljenja ili premaza uljem protiv hrđe nanose se na temelju zahtjeva kupca. Proizvodi od nehrđajućeg čelika mogu se pasivizirati radi poboljšane otpornosti na koroziju.

6. Ispitivanje i inspekcija:
Svakipritisna bradavicapodvrgava se rigoroznoj kontroli kvalitete, uključujući:

• Dimenzionalne provjere

• Ispitivanje hidrostatskim tlakom

• Nerazorna ispitivanja (NDT)

• Kemijska i mehanička analiza

Izvješća o inspekciji i certifikati o ispitivanju mlina (MTC) dostavljaju se uz svaku narudžbu.

7. Označavanje i pakiranje:
Gotovi proizvodi su laserski označeni ili utisnuti s vrstom materijala, veličinom, brojem topline i standardom. Proizvodi su pažljivo pakirani u drvene sanduke ili palete kako bi se spriječila oštećenja tijekom međunarodne dostave.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., kvaliteta i prilagodba su u središtu svakog proizvoda. Tvrtka je izgradila snažnu reputaciju među klijentima diljem Europe, jugoistočne Azije i Bliskog istoka isporukom konzistentnih i certificiranih komponenti za cijevi.