DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Prirubnica s zavarenim vratom od ugljičnog čelika
Prirubnica s zavarivanjem od ugljičnog čelika DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 predstavlja ključnu komponentu u cjevovodnim sustavima velikog promjera koji zahtijevaju vrhunsku strukturnu cjelovitost i pouzdane performanse brtvljenja. Proizvedena prema strogim europskim standardima, ova prirubnica je projektirana za primjenu pod visokim tlakom u industrijskim procesima, kombinirajući robusnu čvrstoću ugljičnog čelika s preciznom obradom kako bi se osigurale optimalne performanse u zahtjevnim uvjetima rada.
SPECIFIKACIJA
| Naziv proizvoda | Preklopljeni spoj/labava prirubnica |
| Veličina | 1/2"-24" |
| Pritisak | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd. |
| Krajnji kraj | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materijal | Nehrđajući čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo i itd. |
| Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd. | |
| Dupleks nehrđajući čelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 i itd. | |
| Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd. | |
| Nikalna legura:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd. | |
| Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, itd. | |
| Primjena | Petrokemijska industrija; zrakoplovna i svemirska industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrane; brodogradnja; pročišćavanje vode itd. |
| Prednosti | gotova zaliha, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visoka kvaliteta |
Izrađena od vrhunskog ugljičnog čelika P265GH, ova prirubnica za zavarivanje vrata pruža iznimna mehanička svojstva, uključujući minimalnu granicu razvlačenja od 265 MPa i vlačnu čvrstoću od 410-530 MPa. Pažljivo kontroliran kemijski sastav materijala pruža izvrsnu zavarljivost, otpornost na koroziju i trajnost u temperaturnom rasponu od -20°C do +400°C.
STANDARDI DIMENZIJA
PRIKAZ DETALJA PROIZVODA
U skladu sa specifikacijama DIN EN1092-1, ova prirubnica zadovoljava stroge europske standarde kvalitete za tlačnu opremu. Oznaka PN40 označava nominalni tlak od 40 bara pri 120 °C, dok varijanta PN6 nudi isplativa rješenja za primjene nižeg tlaka. Obje konfiguracije održavaju dimenzijsku točnost unutar ISO stupnjeva tolerancije, osiguravajući besprijekornu kompatibilnost s globalnim cjevovodnim sustavima.
OZNAČAVANJE I PAKIRANJE
Svaka prirubnica DN800 prolazi kroz sveobuhvatno zaštitno pakiranje, počevši s VCI (inhibitor korozije parom) premazom kako bi se spriječila korozija tijekom transporta. Pojedinačno izdržljivo plastično omatanje pruža primarnu zaštitu, dok pjenasti umeci po mjeri štite obrađene površine i rupe za vijke. Drveni sanduci s ojačanim okvirom osiguravaju strukturni integritet tijekom međunarodnog prijevoza, s pravilnom raspodjelom težine i jasno označenim točkama podizanja za sigurno rukovanje.
Naš proces otpreme uključuje specijalizirane protokole rukovanja za predimenzionirane komponente. Svaka prirubnica dobiva trajnu identifikacijsku oznaku, uključujući vrstu materijala, broj topline i nazivni tlak za jednostavno upravljanje zalihama. Optimiziramo utovar kontejnera kako bismo maksimalno iskoristili prostor, a istovremeno osigurali pravilnu raspodjelu težine, s detaljnom dokumentacijom o otpremi, uključujući popise pakiranja, certifikate o težini i upute za rukovanje koje prate svaku pošiljku.
INSPEKCIJA
Svaka prirubnica prolazi rigorozne protokole ispitivanja, počevši od ultrazvučnog ispitivanja kako bi se otkrile unutarnje greške. Dimenzionalna provjera pomoću laserskih mjernih sustava osigurava usklađenost s tolerancijama EN1092-1, dok hidrostatičko ispitivanje pri 1,5 puta nazivnom tlaku potvrđuje sposobnost zadržavanja tlaka. Certifikacija materijala uključuje potpunu kemijsku analizu i ispitivanje mehaničkih svojstava s potpunom sljedivošću od sirovine do gotovog proizvoda.
PROCES PROIZVODNJE
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Rezanje sirovog materijala | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplinska obrada | 6. Gruba obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakiranje | 12. Dostava |
SLUČAJ SURADNJE
Projekt u Turskoj, prirubnice se koriste u plinovodima. Sve te prirubnice su odobrene od strane TUV-a.
TEHNIČKI LIST PRIRUBNICE
1Dimenzije i tolerancije prirubnice moraju biti u skladu s ASME B16.5.
2. Prirubnice se izrađuju kovanjem.
3. Materijali moraju biti u skladu sa standardima ASTM A105, ASTM A694 F65 i ASTM A694 F70.
4. Prirubnice ASTM A694 F65 i ASTM A694 F70 moraju biti kaljene i popuštene.
5. Potvrde o ispitivanju materijala i izvješća o toplinskoj obradi moraju biti dostupni za TPI inspekcije.
6. WN prirubnice moraju imati zakošene krajeve prema ASME B16.25.
7. Vrijednosti kemijskih i mehaničkih ispitivanja materijala (udar, razvlačenje, vlačna čvrstoća itd.) moraju biti u skladu s odgovarajućim standardima.
8. Sve površine moraju biti strojno obrađene i lakirane prozirnim uljem kako bi se spriječilo hrđanje.
9. Označavanje mora sadržavati sljedeće podatke,
• Promjer (npr. 6”)
• Klasa tlaka (npr. 150 LB)
• Vrsta materijala (npr. ASTM A 105)
• Debljina stijenke (npr. 4,78 mm)
• Broj topline (tekst 138413)
• Proizvodni standard (ASME B16.5)

10. Materijali moraju biti bez ikakvih površinskih nedostataka i pukotina. Popravci zavarivanjem su strogo zabranjeni.
11. Sve prirubnice moraju imati podignutu površinu (RF) s brtvenom površinom. Brtvena površina mora biti Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) prema ASME B46.1.
12. Materijali moraju biti pakirani kako bi se spriječila oštećenja obrade i brtvenih površina.
13. Sve dimenzije moraju biti u pozitivnim (+) tolerancijama. Negativne tolerancije su strogo zabranjene.
14. Zakošenja prirubnica moraju se izvesti prema ASME B16.25.
15. TPI će u bilo kojem trenutku provjeriti proizvodni proces.
16. TPI može uzimati uzorke iz bilo kojeg materijala za kemijska/mehanička ispitivanja.
17. Izvješće o ulaznoj inspekciji pregledava TPI.
| Artikal | Veličina (inči) | Klasa tlaka | CS | Materijal | Wt (mm) | Mjesto | Količina |
| SORF | 12 | 150 funti | 20 | A105 | - | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 48 |
| SORF | 8 | 150 funti | 20 | A105 | - | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 32 |
| SORF | 3 | 150 funti | 20 | A105 | - | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 32 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 14 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 2 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 5,54 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 4 |
| SORF | 20 | 150 funti | 20 | A105 | - | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 6 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 5,54 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 8 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 14 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 8 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 16 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 8 |
| SORF | 3 | 150 funti | 20 | A105 | - | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 24 |
| SORF | 20 | 150 funti | 20 | A105 | - | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 6 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 5,54 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 8 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 150 funti | 20 | A105 | 14 | PRIRUBNICE SPREMNIKA | 16 |
| Artikal | Veličina (inči) | Klasa tlaka | CS | Materijal | Wt (mm) | Mjesto | Količina |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 20 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 20 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 12 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 4 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 4 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 20 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 20 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 12 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 24 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 4 | 400 funti | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 10 | 300 funti | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 6 | 300 funti | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 4 | 300 funti | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 18 | 300 funti | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 8 | 300 funti | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Prirubnica, zavareni vrat | 8 | 300 funti | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Naš program osiguranja kvalitete obuhvaća statističku kontrolu procesa tijekom cijele proizvodnje, s testiranjem serije radi provjere konzistentnosti. Završna inspekcija uključuje vizualni pregled površinskih nedostataka, potvrdu dimenzijske točnosti i provjeru označavanja. Svi zapisi o kvaliteti čuvaju se najmanje 10 godina, osiguravajući potpunu sljedivost i usklađenost s međunarodnim standardima kvalitete.
Često postavljana pitanja
1. Koje su različite vrste spojnica za cijevi od nehrđajućeg čelika?
Odgovor: Cijevni spojevi od nehrđajućeg čelika uključuju spojnice za sučeono zavarivanje, spojnice za cijevi s utičnicom, navojne spojnice za cijevi, prirubnice, ventile i druge vrste.
2. Koja je razlika između spojnica za cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i 316?
A: Nehrđajući čelik 304 prikladan je za većinu primjena i ima izvrsnu otpornost na koroziju. Nehrđajući čelik 316, s druge strane, ima bolju otpornost na koroziju u vrlo korozivnim okruženjima i prikladniji je za pomorsku i kemijsku primjenu.
3. Koje su prednosti korištenja kovanih sučeono zavarenih spojnica za cijevi?
A: Kovani spojni elementi za sučeono zavarivanje pružaju poboljšanu čvrstoću, pouzdanost i spojeve bez propuštanja. Nude izvrsnu otpornost na udarce i preferiraju se za primjene pod visokim tlakom i visokom temperaturom.
4. Što je prirubnica za sučeono zavarivanje?
Odgovor: Prirubnica za sučeono zavarivanje je prirubnica cijevi koja ima dugu, konusnu glavčinu i zavarena je na cijev. Omogućuje gladak prijelaz s cijevi na prirubnicu s izvrsnom čvrstoćom i integritetom.
5. Koja se vrsta nehrđajućeg čelika obično koristi za cijevne spojnice?
A: Nehrđajući čelik klase 304, 316, 304L, 316L i 317 se često koristi u cijevnim spojnicama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, trajnosti i svestranosti.
6. Mogu li se spojnice za cijevi od nehrđajućeg čelika koristiti u primjenama na visokim temperaturama?
Odgovor: Da, spojnice od nehrđajućeg čelika prikladne su za primjenu na visokim temperaturama. Međutim, vrsta nehrđajućeg čelika koja se koristi treba se pažljivo odabrati na temelju specifičnih temperaturnih zahtjeva primjene.
7. Jesu li spojnice za cijevi od nehrđajućeg čelika prikladne za prehrambenu industriju i industriju pića?
Odgovor: Da, spojnice za cijevi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u prehrambenoj industriji zbog svoje higijene, otpornosti na koroziju i jednostavnog održavanja.
8. Koja je razlika između spojnica za zavarivanje u utičnicu i spojnica za sučeono zavarivanje?
Odgovor: Kod spojnica za cijevi zavarenih u utičnicu, cijev se umetne u utičnicu, a zatim se izvede kutno zavarivanje za spajanje cijevi. S druge strane, spojnice za sučeono zavarivanje zahtijevaju da se krajevi cijevi zakoše, a zatim zavare.
9. Mogu li se cijevne spojnice od nehrđajućeg čelika reciklirati?
O: Da, spojnice za cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se u velikoj mjeri reciklirati. Nehrđajući čelik je održivi materijal koji se može reciklirati i ponovno upotrijebiti bez gubitka svojstava ili kvalitete.
10. Koje su prednosti korištenja cijevnih spojnica od nehrđajućeg čelika u usporedbi s drugim materijalima?
A: Cijevni spojevi od nehrđajućeg čelika nude mnoge prednosti, kao što su izvrsna otpornost na koroziju, visoka čvrstoća, trajnost i higijenska svojstva. Lako se održavaju, imaju dug vijek trajanja te čist i lijep izgled.
Cijevni spojevi su ključne komponente u cjevovodnom sustavu, koje se koriste za spajanje, preusmjeravanje, odvajanje, promjenu veličine, brtvljenje ili kontrolu protoka tekućina. Široko se primjenjuju u područjima kao što su građevinarstvo, industrija, energetika i komunalne usluge.
Ključne funkcije:Može obavljati funkcije kao što su spajanje cijevi, promjena smjera protoka, dijeljenje i spajanje tokova, podešavanje promjera cijevi, brtvljenje cijevi, upravljanje i regulacija.
Područje primjene:
- Opskrba vodom i odvodnja zgrade:PVC koljena i PPR tris se koriste za vodovodne mreže.
- Industrijski cjevovodi:Prirubnice od nehrđajućeg čelika i koljena od legiranog čelika koriste se za transport kemijskih medija.
- Prijevoz energije:Visokotlačni čelični cijevni spojevi koriste se u naftovodima i plinovodima.
- HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija):Bakreni spojevi koriste se za spajanje cjevovoda rashladnog sredstva, a fleksibilni spojevi za smanjenje vibracija.
- Poljoprivredno navodnjavanje:Brzi spojnici olakšavaju montažu i demontažu sustava za navodnjavanje prskalicama.
-
odstojnik za prazno veslo A515 gr 60 figura 8 spektakl...
-
ASME b16.48 Tvornička rasprodaja ugljičnog čelika broj 8 ...
-
slijepa BL prirubnica od ugljičnog čelika a105
-
Vijak BSP DIN PN 10/16 prirubnica od ugljičnog čelika A105...
-
Prilagođena prirubnica ANSI/ASME/JIS standardni karbonski...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Nehrđajući čelik...












